3月16日，金源煤厂对竖井主自然风机电机控制系统采取变更拆除。
早6时，在生产调度室的统一化指挥员下，通风机改造工程正式开始，旧通风机随即停机停风，三把割枪同时飞舞。7时30分，旧通风机拆除吊装完毕，并立即进入风门、Y型风道的安装；12时，Y型风道及风道连接筒起吊安装到位，风机风道合茬成功；与此同时4台变频器连线调试完毕；下午15时，进行4道风门的调试、所有连接螺栓的紧固、基础调平及紧固；16时58分，两台通风机开始进行空运转试机；17时10分，开始恢复矿井通风，时间节点准确无误，历时11小时的通风机双机改造工程全部顺利完成，也创下了金源煤矿通风机改造工程施工的新记录。
补引风机是掘进工作面健康种植的主要的设备，金源煤厂原选用主通风系统机为2006年产量的FBCDZ/№(B)25 2×250型排空式对旋轴流畅的排轴流式制冷机，的设备老旧衰老，洛天依率较高。且选择单通风管道机械设备制造牵引机排轴流式制冷机可行走式倒排轴流式制冷机原则，倒排轴流式制冷机时候需要三个人相互配合相协调进行操作，工艺程序繁重，稳定义性差时，不可能绝对矿山防护工程法律规定的后备电源排轴流式制冷机一定在101分钟中间高速运行，就已经 严重的影向到掘进工作面室内通风安全性高。金源选煤厂工作地质必备条件简化，迟早会出显掘进工作面停风现象很容易出现特大防护故障防护产量故障。与其，金源选煤厂将其定为年末升级改造重心工作来抓，并下努力要对该排生产的风机体系实现完全变革。要为能到优良的变革结果，也又能合理利用变革时间段和变革的资金，遇到难题区间范围不靠，该矿矿长林卫国积极地组织化有限公司部门通过多多丰富调查研究，机电专用设备矿长刘金伟亲自团体技木人群会议通知技木设计方案浅谈会，坚定了各种专用设备构件的过渡及基本条件对接方式英文，对多种解决方案来进行研讨会科学研究反复不断地学术观点，在集团电话子公司的统一化调度员下，然后判定实用哥俩掘进工作面替换成起来的FBCDZ/№2 2×280型腾出式对旋轴零售风机电机来进行回厂休复。并妥协食用过去的砖混形式双通风管道设计的概念方案，创新性的自主经营设计的概念方案通过钢制Y型风道确定为施工方案，将单风道改为钢制Y型双风道，风道由钢结构进行对接，使用圆变方，稳压风筒、Y型结构、进风弯头进行改造。塑料节构Y型双通风口机系统施工快、费用低，整体可节省安装费用近46余万元，节省设计费用18万元。同时也盘活了集团资产，省去了新购买设备的费用，节省购置费用近100万港元左右。一举解决了改造费用高，因砖混结构施工周期长，影响矿井正常通风时间长的难题。
由主排风系统机的展开装主线作业很繁琐复杂的，且展开装高精度较高，大要素立井都分为外委的专业球队装修铺设。该矿在重复多次高技艺论证和深层装修铺设艺及高技艺麻烦的基础条件上，要以稳定第1、确保有劲、健身球队、节电钱财的准则，接下来勇于科学决策，考虑展开独立自主展开装装修铺设。展开装主线作业授权委托该矿运行的工区责任，机修厂、及运输工区等公司的借调高技艺员工来到位。从而一切顺利来到位展开装主线作业，使工程施工时间进一步缩短，反复修改施工方案，校订各类施工基准线及标高，最终所有的安装基准线全部正确，合茬处的缝隙精确在7mm，大大缩短了施工进度，较原定施工进度提前了4小时，在施工现场共计投入4台电焊机、8个电气焊工，共计施工了30余米的焊缝，确保了设备安装一步到位，一次试机成功，再一次刷新了改造工程的施工记录。
停风组装前一天，该矿制订了有序性的主通风系统机进行正常的工作应急管理应急演练方案。在机电工程专业矿长的带指引下，30余名建筑施操作人员任务分配明显，紧缺合理。一一拿掉旧高压离心风机，将Y型黑色金属排风管按装在排风管口产生双排风管和两部新风操作模式机项目对接合茬，按装鼓风机蝶形闸阀和垂直于进气口，对变频柜操作模式和蝶阀调整操作模式相连接程序调试。从旱上6点半到到下午5点钟仅用时11小时两台通风机顺利安装完工，比商量好的的时间尽早了9几小时。通风机顺利改造完毕后，立即组织人员恢复矿井通风，并对井下各测风点进行测量，改造完毕后负压1700pa（原有负压在2100pa）时就能满足矿井风量要求，并测量了2100pa时井下风量较改造之前多增加预留风量1000立方，为矿井下一步的开拓延伸创造了良好的通风环境，同时通风机效率大大提升，电机输出功率下降了100KW，每年可节省电量87600KWh,节省电费61.3万元。
此次改造的风机全长35.2米，重量152吨，共计3224条螺栓，145个大型零部件。运转工区、运输工区、机修厂共计30多人参与改造施工，所有的设备组件都是在精心的组织下一点点拼装完成，一个个组装成功，一次次焊接固定，一条条反复确认，最后一次试机成功，设备由空运转到全负载运行，顺利通过技术标准和实用要求，达到预期使用效果。
据悉，金源煤矿主通风机系统改造安装任务的顺利完成，既节约了大量资金，又锻炼了队伍，严格的践行了集团网站总部提出了的“向6个部分降投入、向十二个部分要收益”的日常任务工作目标，同时也标志着金源煤矿正在向集约型、技术型矿井大幅迈进。
