近年，运河矿山企业员工升级改造的自旋式减震钻机在7315皮顺钻探中大显身手，不仅增强了井下钻探施工时的安全系数，而且大大提高了现场钻进效率。经测算每年可节约钻探人工成本近4万元。

矿下运用的傳統钻机都会确定在手机平板车身上，运用时须拖移到土建工程地理位置打好单个支撑点确定好再土建工程。当一款 钻孔设备土建工程完需求变动位子时须要移走单个支撑点，运用吊式到顶板上的手拉手捻葫芦变动位子，变动完位子后再从新运用单个支撑点对钻机实现确定，正个过程中 需求3个人一个小班的时间完成，影响了现场钻进效率。

该矿地质勘探班机关人员挥发奇思妙想，在钻机与pad车间加设一两个不错360°旋转的底盘。当施工完一个钻孔需要再调整施工方位时，只需拔下固定自旋式底盘的销子，把钻机人工旋转到需要的方位上，再插上销子即可。整个过程所有用来固定钻机的单体支柱都用撤掉，1人半个小时即能完成全部工作，且增加了现场安全系数。

经计算方法选择自旋式减震钻机建筑施工1个冲孔的人工费成本预算可降低530元。按每月施工一个作业地点，每个作业地点至少施工6个钻孔计算，每月可节约人工成本3180元，每年可节约人工成本近4万元。

█运河矿井 杨青