近期，经过紧张有序的安装、调试和试运行，运河煤矿副井绞车自动化改造正式投入运行。

副井提升机是矿井生产的关键设备，既用于提升人员，又用于提升各种物料，存在空、轻、重载提升和下放各种组合工作条件。由于原有的电控系统采用转子变频调速技术，调速性能差，可靠性差，故障率高，维修费用高，操作不灵敏，为解决以上问题，经多方的调查与研究，对副井绞车电控系统进行了全面升级改造，利用原有的电控系统和电动机，创新应用高压变频调速装置，实现提升过程中的变频调速控制，通过各类传感器采集设备运行状态信息，配合主控台完成所有的提升工艺和保护功能，并可使新老系统能够切换工作，具有安全可靠，技术先进，维修方便，节能降耗等特点，满足副井提升机各种运行工况及特殊载荷运行条件。

这就是该矿为进几步推进科学信息化井下建设规划动作，耐心全面贯彻执行科学实验成长 观，不息调高科学信息枝术创新付出加大力度，全面贯彻执行集團集团“物理化换人，自動化减人”的中应取得成效。采用副井电气控制平台软件优化等级整修，仅仅较低了开机操作时的燥声和机器设备的发热怎么办量，还从而从而提高了劳功者生產效应，使实际作业越来越的简略，自動化数量高，进几步较低了广大抑尘车客户在不使用抑尘车时的劳功者构造和实际作业的难度，从而从而提高了副井优化机电气控制平台软件的靠得住性和卫生稳界定，使其电脑占有率很大较低，基本定期维护实际作业越来越操作简单，枝术和经济增长管理效益很大，确认了副井矿用绞车优化平台软件的卫生开机操作，使井下的卫生生產能够得到了有效性保险。