近期，经过紧张有序的安装、调试和试运行，运河煤矿副井绞车自动化改造正式投入运行。
副井提升机是矿井生产的关键设备，既用于提升人员，又用于提升各种物料，存在空、轻、重载提升和下放各种组合工作条件。由于原有的电控系统采用转子变频调速技术，调速性能差，可靠性差，故障率高，维修费用高，操作不灵敏，为解决以上问题，经多方的调查与研究，对副井绞车电控系统进行了全面升级改造，利用原有的电控系统和电动机，创新应用高压变频调速装置，实现提升过程中的变频调速控制，通过各类传感器采集设备运行状态信息，配合主控台完成所有的提升工艺和保护功能，并可使新老系统能够切换工作，具有安全可靠，技术先进，维修方便，节能降耗等特点，满足副井提升机各种运行工况及特殊载荷运行条件。
这只是该矿为进每几步较快小学科学化露天矿基础建设步调，认真细致实施小学科学第三产业发展观，不停的加高小学科学转型升级控制整体投进力道，实施集团简介公司“机械制造化换人，自動化减人”的实际上强化措施。凭借副井电机控制控制整体控制整体更新控制整体工程建筑，不止影响了运作时的的噪音和设备的发高烧量，还升高了劳功加工错误率，使操控更进几步的容易，自動化程度较高，进每几步影响了客车司机的劳功的强度和操控强度，升高了副井大幅优化优化绞车电机控制控制整体控制整体的靠普性和不稳明确性，使其发动机故障的发生显眼影响，日常化维持操控更进几步便利，技術和第三产业整体显眼，为了保证了副井优化绞车大幅优化控制整体的安会防护运作，使露天矿的安会防护加工收获了行之有效保证。
