近日，阳城煤电发电检修锅炉专业在处理引风机液力耦合器中的8台齿轮泵键槽滚键缺陷时，创新维修工艺，取得了良好效果，并节省材料费约16万元。

据悉，电厂4台引风机液力耦合器在近期运行中，常出现油压波动异常，严重时油压会降至零，导致引风机跳机，机组无法带负荷。经锅炉检修人员解体液力耦合器齿轮泵时，发现4台引风机中8个齿轮泵泵轴及齿轮套的键槽滚键严重，是造成油压波动的根本原因。若整体更换8套齿轮泵，需要约16万元材料费。

面对此项难题，该矿发电检修锅炉专业多次召开专题研讨会，达成在齿轮泵泵轴、齿轮套原来键槽的对面重新开新键槽的方案。在经过专业技术人员审核和厂领导的批准后，新加工的键槽在1号炉引风机上已投入使用一周期，液力耦合器油压无异常波动，效果良好。

旨在对引排风机液力解耦器缺陷报告的补救，不止为飞机机组的很正常进行引发服务，还有明显缩减了维修保养生产成本，还升高了员工在检修保养中的科技去创新多方面性。