金桥煤矿2301_下综采工作面受顶板压力大、设备老化等因素影响，导致工作面推采速度较慢，给工作面防灭火带来较大压力。针对上述客观条件约束，金桥煤矿近期对2301_下工作面采取均压通风、加强煤层自燃发火标志气体监测监控、压注凝胶、压注高分子堵漏材料等综合防灭火技术、措施，取得了较好效果，确保2301_下工作面顺利回采。

科学合理性控风、减低采空区透风。完成个性化会员服务科学合理性控风、均压通风系统的政策，可以抑制采空区这种有危害的气休逸出，达成特别效果好。第一步在工做扯面顺工程两条线临时额度风障，影响了采空区两端头气压；然后在进、回风口隅角工程挡风帘，拉长采空区“三带”高度，减低采空区这种有危害的气休上溢。

监测监控、分析发火趋势。2017年6月-2018年3月工作面回采期间，通防工区利用安全监控系统、束管监测系统及人工采样等方式，进行煤层自燃发火标志气体、瓦斯、温度等指标的长期观测。通过观测分析，工作面CO浓度在3ppm-42ppm之间，甲烷浓度在0.03%-0.36%之间，工作面温度较为稳定，为采空区及顶部遗煤煤层自燃发火趋势判断提供数据基础。

加大投入、封堵漏风通道。工作面推采缓慢期间，工作面CO浓度有升高趋势，通防科立即召开专题会议，通过综合分析，决定将皮顺、轨顺黄泥墙距离缩短为10m一组，并采取向工作面上、下隅角、工作面架后蓄热区、工作面顺槽与煤壁交接区域分别压注复合封堵材料，封堵漏风通道，压注完成后，工作面CO浓度明显下降，封堵漏风效果明显，为今后防灭火工作提供了实践经验。

特有晚唐时期、坚定不移到落到位防灾设备。办公中面关停维修及节假期旅游前一天，在办公中面采空区遍洒阻化剂，更大办公中面及架后晒水控尘强度，办公中面进风、排风隅角处活性炭过滤水景维持常开状态下。并且，在办公中面架后预留滤油器，发现了有煤层起火脾气暴躁发展，立刻压注疑胶或提大分子填塞装修材料，缩短采空区漏气。

2301_下做运转面在该矿内外同心同德的用力使用下，能克服了等级大规模采掘顶板心理心情压抑、顶板遗煤较多、机制系统损坏等越多不好的条件的不良影响，绝不允许开展相关防灰防水具体措施，防灰防水成效很深，不光效果缩减了做运转面制癌有危害性气物溶度，清理了煤层汽车自燃发怒危险，且积累更多了充足的等级大规模采掘做运转面防灰防水成功经验，为末期接近做运转面防灰防水做运转指出了放向，打下了了的技术根本。